“抓成本控制，要有‘干毛巾也要拧出一滴水’的劲头”。中泰集团华泰公司党委书记、董事长冯斌认为，企业降成本的途径有很多，要让“干毛巾”里再拧出“水”，必须在技术、工艺、流程、模式上敢于超越。
面对复杂多变的国内外经济形势，华泰公司积极响应中泰集团党委号召，学习借鉴阿米巴经营模式，多措并举、多点发力，全面加强成本控制，积极推进降本增效工作取得实效。
华泰公司始终坚持“安全环保、装置稳定高效运行是最大的节约”的理念，抓紧抓实安全生产管理工作。为使精细化管理落地生根，取得实效，公司严格推行经济责任制考核，将每月的产量、检修费用及消耗等各项指标层层分解，落实到各生产车间，落实到各个生产岗位上，推行超罚节奖制度。
此外，公司坚持“能用旧不领新、能内修不外委、能修复不报废”的原则，积极开展“节约挖潜、降本增效”活动，做细做活“修旧利废”的文章，在经营管理的各个环节厉行节约。例如，对1.5万元以上的项目召开合同评审会、对园区卫生间用水实施改造、对技措项目优先使用利废材料、持续加大无纸化办公力度以及各类工具、工作服、劳保用品坚持“交旧领新”等等，这些“妙招”各有不同，且都精打细算，取得了实实在在的成效。
“手紧一紧出把油，手松一松漏把米。”大到技术改造，小到一滴水一度电，实现节能降耗依靠的是管理，彰显的是效益。 今年以来，华泰公司乙炔车间实施的带式风干过滤机项目已经接近尾声，项目实施后可实现全自动化作业，有效减少现场人员人工操作；聚合车间启动110立方米引发剂配方体系改变项目，攻克了聚合釜反应中产品鱼眼超标的难题，降低引发剂成本，预计全年可节约成本860万元。
当前，通过会议宣贯、车间党支部大讨论等形式，华泰公司干部员工进一步认清企业经营形势，变压力为动力，想点子、出主意，积极投入到降本增效的工作中去。氯乙烯车间积极实行转化器下封头触媒填装改善，通过改变填装方式，大大降低了触媒单耗；电仪车间对空压机电脑控制面板修复改善，节约备件采购费用5万余元。
降本增效不是口号，喊出声音还要干出样子。华泰公司将严格按照中泰集团党委决策部署，坚持发展为上，效益为先，持续推动降本增效工作取得实效，为公司经营效益最大化而努力奋斗。

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