化工企业生产过程是一个高危过程，通常都是在高温、高压、真空等情况下连续工作，往往都会涉及到有毒、腐蚀性、易燃、易爆等有害物质存在的场所，因此，化工企业生产安全一直是国家及化工企业的首要问题。随着国内外科学技术的迅速发展，互联网已深入到各行各业，针对化工企业生产安全中存在的人和物的不安全等问题，宁夏华御引进了行业先进的定位技术，在人员及物品的定位监管、安全生产、精细化管理方面，华御公司形成了突出的智能化管理能力。有效解决了员工的安全意识淡薄、生产设备及使用材料的管理、安全职责落实不到位、突发状况救援不及时、巡检过程监管难、区域人员无法准确统计、紧急情况救援难等诸多问题，实现公司对安全智慧工业的打造。最新的华御化工人员定位系统可以实现：
1.实时定位
可视化查看各类型人员（不同工种员工、访客等）及物品的位置分布，便于工作调遣，提升生产效率；在发生危险时，可依据人员分布位置信息快速救援。
2.历史轨迹
可回放指定时间段的人员或物品运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过对作业人员行走路线的查询，可实现巡检监察、岗位监管，保障生产流程符合安全管理标准。
3.越界报警
实时定位系统可对不同区域进行权限划分，当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时，系统进行报警；同时可触发监控设备，查看现场实时情况，便于准确处理。
4.巡检工作智能监管
可记录巡检区域、路线、完成情况等指标，对于异常数据，系统可以给出具体的异常原因、未达标原因，实现智能化考核，提升效率，规避隐患。
5.滞留报警
当人员或物品在某个区域滞留时间过长时，系统可发出报警信息，防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域，保障区域或人员安全。
6.超/缺员报警
管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员报警和缺员报警功能。如果该区域授权的总人数已经满员或未达标，系统发出预警信息，提醒管理人员及时予以干预。
7.一键呼叫
人员随身佩戴的定位胸卡具有紧急求助功能，当人员遭遇意外情况，可立即进行按键求救，后台可依据求救位置进行及时救援，减少事故损失与人员伤亡。
8.数据统计
可实时统计厂区内的人员总数和车辆物品总数，以及电子围栏预警信息、热力图等，对重要数据形成统计图表，提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。
智能化安全保障措施对于化工生产具有重要意义。华御化工引进精准定位技术应用于化工生产管理之中，实现对于企业内部人员、外来人员、车辆及仓储物资的分类定位管理。通过对整个厂区的全覆盖式定位管理，保障人员安全，规避生产隐患。从员工调度岗位考核、外来人员及车辆管控、设备及仓储物资查找盘点、区域安全管控、突发险情求助、紧急事件救援、数据可视化统计分析等多个层面实现厂区高效管理并全面保障化工生产安全，建立完善长效的生产运营机制。
在安全智能管理下，极大提升华御化工自身软实力，形成安全生产、环境保护、产品质量三位一体的智慧工业，为当地经济发展注入新的生命力，成为全国新型功能性材料生产的生力军。

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