6月份，金泰氯碱公司氧化钙装置运行稳定，生产氧化钙球团210吨。为确保氧化钙项目连续安全生产，储运分厂利用停车清炉机会，组织人员对运行异常的燃烧机进行全面检查。
经检查发现，燃烧机顶部受炉膛高温影响，局部浇注料掉落，造成增氧腔室破裂，炉壁出现开孔破损，影响设备正常使用寿命。为尽快将炉膛修复使用，对炉膛仔细分析勘察后，分厂决定把破损的炉壁切割，内壁加固支模，进行人工焊接，重新注入浇注料。
响应公司“降本增效”号召，分厂摆脱对外委单位的依赖，自行解决设备问题。因炉膛内仅有1米左右的狭小空间，作业现场环境复杂，经过反复论证，分厂制定了严密的施工方案，并与冀东水泥厂沟通协调，借用其500公斤高温浇注料，对增氧腔室一次性浇筑。克服检修困难，经过4天作业，重新加固了炉膛内壁圈，炉膛破损成功修复。
本项检修作业的完成，节约维修费用2万元，同时提升了分厂对氧化钙项目设备的检修能力，为项目连续稳定生产积累了宝贵经验。

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