英力特化工氯碱分公司多措并举推进提质增效
时间:2020-08-14
作者:
来源:中国氯碱网
氯碱分公司加强工艺管理,改进工艺操作方法,提高装置开车率,紧盯各项原辅料消耗,强化成本费用管控,推进提质增效见实效。
提高产品质量,降低物料消耗
开展“控非停”活动,加强日常工艺指标精细化管理和设备维护保养力度,杜绝因人员操作失误等因素引起降负荷或非计划停车事件。
进行PVC生产线月消耗查定和先进指标对标,开展工艺“小指标”竞赛,提高产品质量,降低非生产损耗。
加强岗位人员工艺操作培训,提升员工生产操作技能,提高生产效率。
加强设备标准化管理,狠抓设备巡回检查,按期进行维护保养,消除现场跑、冒、滴、漏现象,杜绝物料浪费。
改进操作方法,保障产量提升
通过对聚合、氯乙烯工艺操作方法改进,缩短反应时间,增加进料釜次,稳定转化器配比、流量,提高VCM产量。
严控进入电解槽的物料流量,保证出槽碱浓度和阳极液含盐指标合格,总结出利于生产的最佳操作方法,使生产指标不断优化。
控制副产品产量,稳定开车运行
加强液氯岗位交接班管理,确保氯气、氢气被充分利用,提升员工系统开停车操作技能,缩短开停车耗时,保证开停车过程中物料压力平稳。
控制排水指标,降低污水排量
严控排水指标,每月开展用水消耗小指标评比,严格控制工艺指标,确保排放水质达标,降低污水排量。
严格隐患整治,保证安全生产
管理人员做表率,带动全员进行隐患排查治理,认真落实生产现场查缺补漏规定动作。
扎实开展 “无违章”劳动竞赛、“设备管理示范装置”创建活动,进行现场工作对标,发现问题及时整改。
利用微信工作群加强隐患整改工作沟通,明确整改标准、责任人、完成时间,整改完成后将工作成果发至群内,形成工作闭环。
氯碱分公司调动员工工作积极性、主动性,全员立足岗位参与提质增效,将生产指标细化量化,为实现年度生产经营目标不懈努力。
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