光气及光气化工艺是国家安监局公布的首批重点监管的危险化工工艺之一，同时也是国家安监局要求开展反应风险评估的工艺之一。本文带大家了解一下光气及光气化工艺。

工艺简介

光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。

典型工艺

（1）一氧化碳与氯气的反应得到光气；

（2）光气合成双光气、三光气；

（3）采用光气作单体合成聚碳酸酯；

甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备；

4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备等。

工艺危险特点

（1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；

（2）反应介质具有燃爆危险性；

（3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。

重点监控工艺参数

（1） 一氧化碳、氯气含水量；

（2）反应釜温度、压力；

（3）反应物质的配料比；

（4）光气进料速度；

（5）冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

安全控制的基本要求

事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。

宜采用的控制方式

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。

事故案例

（1）2008年6月5日10时，黑龙江省齐齐哈尔市铁锋区的光宇废品收购站2名民工在拆割收购的两个高度分别为1.2米和1.5米的废旧光气钢瓶时，导致瓶内光气泄漏。事故共造成3人死亡，15人中毒。

（2）2008年9月22日早上7时，重庆市长寿区长风化工厂发生光气泄漏。事故造成40多人中毒入院接受治疗。

（3）2009年5月9日凌晨时分，江苏省常州市滨江化工园区1218号化工厂内，工人在卸载物料时一只盛装光气的塑料桶因历经长途运输、天气炎热导致部分光气泄漏，引起人员中毒。事故共造成8名装卸工人中毒（其中3人中毒较深）。

（4）2011年1月6日下午，安徽省宿州市皖北药业有限公司实验车间发生三光气泄漏事故。随着有害气体的扩散，实验车间及周边其他生产车间的60多名公司员工吸入气体，并相继发生不良反应。

（5）2012年5月21日凌晨，常州江边化工园区内一家化工公司的固废房发生火灾，导致附近储存的氯甲酸三氯甲酯(俗称“双光气”)部分泄漏。