涂料在线。它们为所制作的东西提供了大量的物理保护和美学吸引力。物理气相沉积（PVD）、模内装饰（IMD）、模内贴标（IML）、和涂装都是塑料装饰流程中采用紫外光固化硬质涂层的一些流程。

在物理气相沉积流程中，金属蒸发、并浓缩到塑料表面，形成非常薄的、看起来近乎完美的金属化效果层。接着，清漆在阳光下固化。对于注射模塑和吹塑应用来说，将预印刷热成型片材或柔性贴花膜置入模塑机的模具中。这样就可以将预印的装饰图形模压到塑料零件的表面。一面可能已经用UV面漆打印了材料，或者在加热和成型后用UV光固化。

在涂装3D工件时，生产商直接用喷涂、浸涂、流涂、或者真空喷涂的方式将防护性UV涂料涂布到工件上，马上将其固化。它还可以帮助到上游加工，其中，紫外光固化面漆被涂布到未经加工的聚合物薄膜的卷轴表面，使用不同的网式涂料涂装技术，让薄膜更加耐用。

这些紫外线固化辊或板材用于其他印刷和成型工艺，或可应用于其他已制成产品的表面。产品设计师喜欢UV光固化涂料有好几个原因。

首先，UV涂料可以使轻质塑料部件具有坚硬耐用的外部饰面，从而可以承受灌装、组装、运输、长期使用和恶劣的天气。这也意味着廉价的塑料材料可以制作成视觉上极具吸引力的物品，让人们认为这些物品的价值远远高于它们的实际价值。

由于印刷和装饰工艺已经非常完善，现在是有可能使用机器让塑料表面看起来像金属、木头或者其他自然材料，或者让塑料表面显现出多姿多彩的印刷图案、LOGO、纹理和符号。

通过UV固化涂料，你甚至可以为产品增加额外的特性，如让表面更易清洁、让表面耐摩擦、耐磨损、耐污、耐水和耐化学品；让表面更闪亮或更不刺眼；让表面更耐风化。

许多塑料品的制造都是用于汽车、房屋，和其他一些需要能在阳光下固化的硬质涂层的商品。比如你在加油站泵面板上看到的薄膜开关、触摸屏、电子签名垫，还有自然光和背光广告板、太阳能电池板、汽车内饰和汽车外部组件、硬质化妆品包装、五金装饰、采光百叶窗、极化太阳镜和电视机用的液晶显示屏等。

UV固化的聚合物涂料的涂装通常使用液态涂料，当将其接受紫外光照射时，开始变成交联固体。光聚合过程中，紫外光能量在特制的材料中驱动化学交联反应。UV固化是这些流程中的一种。

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