近年来异常天气越来越多，高温极寒大风强降雨等出现的频率越来越高，新疆都发生了洪水。今年的高温天气覆盖范围广持续时间长是史上罕见的，动辄40度的高温已经大大影响了正常的生产生活。

化工企业内部大量的危险介质，这些危险介质通常具有易燃易爆有毒有害或者环境危害特点，这些介质一旦泄漏，将会产生较大的危险性。高温环境下存在较多的特定风险，危险介质泄漏的的概率以及管理失控的概率会上升，因此在高温环境下化工企业需要额外注意防护，做好预防预警，采取有效的措施避免发生意外。

下面，本文介绍高温可能会化工生产造成的影响以及相应的建议措施。

1、人员的状态

人对环境的反应是最明显的，高温环境下人员的状态会出现较大的变化。容易出汗，疲劳，巡检以及操作的主动性大大降低。

同时，由于散热的需要，人员对防护装备的佩戴也有所欠缺，比如：有毒区域不佩戴面具，作业不佩戴手套，工作服袖子挽起，开怀等。

高温环境也容易导致员工情绪的不满，容易发生情绪失控发泄的情况。

高温环境下人员大量出汗，难以散热，因此可能会出现缺水、中暑的情况。

建议措施：

强化制度执行，不允许因为高温而突破基本原则，必须按照要求执行确保安全。

必要时优化操作和巡检路线，降低暴露在高温环境的频次和时长。

最后，也是最重要的一点：给员工配备足够的降温防暑用品，常见的冰块、绿豆水、淡盐水以及防暑药品等。只有真心的对待员工，员工才可能真正的落实工作。

2、循环水降温问题

高温环境下循环水普遍温度偏高，加之高温通常伴随着高湿，同等条件下循环水的蒸发驱动力下降，因此循环水整体温度偏高，随之对物料的降温效果也会大大降低。

可能影响生产的正常运行，尤其是当工艺条件对温度有较高要求时，高温循环水可能会降低生存产品品质或效率。

建议措施：

能够提升流量的情况下，提升循环水的流量，以量来提高冷却效果；

增加辅助冷却措施，如体外喷淋降温，增加其它制冷设备辅助等。

3、制冷机问题

环境温度高，无论是风冷式制冷机还是水冷式制冷机，其制冷效果会有较大的折扣。主要是制冷机散热介质（空气、循环水）温度上升，从而导致制冷能力下降。

通常情况下需要制冷机的装置和设施对温度比较敏感，为了确保安全需要根据实际制冷量来调整设备设施的运行量，制冷量的下降会极大影响到产能。

建议措施：

没有什么好的方法能够改善现有情况，通常需要在设计阶段需要考虑环境变化导致的制冷量下降问题。

为了确保安全，需要减量运行。

启用备用机或者临时增加制冷机，以满足生产运行。

4、电气问题

高温环境电气运行安全也是一个非常重要的因素。通常情况下电气设备会发热，高温情况下电气系统散热会大大受到影响，电气设备或元件散热不畅容易超温，从而影响到电气设备的使用寿命，甚至可能直接导致电气设备故障，间接造成安全生产事故。

建议措施：

加强电气设备间的通风散热，额外增加降温风扇等措施；

预防性检查维护，及时更换老旧设备；

加强巡检频次，及时检测及时发现超温点，采取针对性的措施降温。

5、关注输送管线

夏季高温条件下。太阳直晒，导致管线外表面温度急剧攀升，能够达到七八十度甚至更高，如果管线未做保温，或者管线内介质沸点低等因素。可能导致管线内液体气化膨胀，导致管线超压，从而产生泄漏。

因此需要额外关注太阳直晒管线以及高温敏感物料（低沸点、受热易分解）等。

建议措施：

管线保温，避免直晒；

不使用时，清退管线内的物料；

6、储罐问题

目前化工领域储罐通常不能直接排空，需要经过尾气处理后达标排放。夏季高温条件下储罐的温度高，储罐内液体的蒸气压高，外排气体的介质含量高，从而增大处理设施的压力。

7、仓库储存问题

高温天情况下，仓库散热性能受到影响，因此仓库的温度可能会超过物料储存的温度，因此需要采取措施来降低仓库的温度，通常采取遮阳、通风等措施。

8、装卸车操作

根据要求高温下不能进行装车操作，为此，需要将装卸车的时间做调整或者采取措施降低温度，从而满足环境温度要求。

9、其他需要考虑的问题

高温情况下密闭管道或容器内液体汽化问题，需要排净或采取冷却措施；

高温情况下密封因膨胀收缩而导致密封效果变差甚至失效的问题；

高温伴随高湿造成腐蚀加快的问题；

高温导致敏感物质分解问题。