10月27日，吉林石化炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置产出优级品，标志着装置一次开车成功。

30万吨/年环氧乙烷装置，属于乙烯下游产品链。装置采用目前最先进的乙烯-氧气直接环氧化制环氧乙烷、环氧乙烷水合制乙二醇工艺路线，与传统工艺相比，可大幅提升产品收率。环氧乙烷装置以乙烯和氧气为主要原料，年产30万吨环氧乙烷，副产约1.51万吨一乙二醇。

该装置占地面积3.7万平方米，2023年6月20日开工，2025年6月30日中交，累计完成桩基586根、地管4840米、混凝土22150立方米、钢结构5150吨、设备264台、工艺管道249302当量、电气桥架2688米、仪表设备2119台、电缆705000米等施工任务。

为保证装置顺利开车，公司、工厂严格落实新装置开车准备要求，有序开展“三查四定”问题整改等工作。开车及保运团队全程驻厂、即时响应，形成高效联动机制。各级干部跟班进组，全程紧盯开车运行、异常处理，落实安全受控管理措施。各岗位人员严格执行“三精”管理要求，顺利实现全系统流程贯通，所有工艺指标均符合设计要求，确保了装置一次开车成功。

来源：环氧产业中心

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